প্যাকেজিং দক্ষতা উন্নত করার জন্য অনুষ্ঠিত ম্যানুয়াল স্টিল স্ট্র্যাপ স্ট্র্যাপিং মেশিনটি কীভাবে সঠিকভাবে পরিচালনা করবেন?

দ অনুষ্ঠিত ম্যানুয়াল ইস্পাত চাবুক strapping মেশিন কার্গো প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং প্যাকেজিং দক্ষতা উন্নত করার জন্য এটি সঠিকভাবে পরিচালনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিত কিছু মূল অপারেটিং পয়েন্ট এবং টিপস আছে.
ব্যবহারের আগে, অপারেটরকে বেলারের একটি ব্যাপক পরিদর্শন করতে হবে। ইস্পাত বেল্টের ট্র্যাকটি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সেখানে কোনও ধ্বংসাবশেষ বা বাধা নেই যা ইস্পাত বেল্টের সংক্রমণকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, শক্ত করার চাকা এবং কাটারের মতো মূল উপাদানগুলি স্বাভাবিক কিনা এবং পরিধান বা শিথিলতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। সমস্যা পাওয়া গেলে, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যর্থতা এড়াতে এবং দক্ষতা প্রভাবিত করতে সময়মতো অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
প্রস্তুতি সম্পন্ন হওয়ার পরে, ইস্পাত বেল্ট ইনস্টল করা শুরু করুন। বেলারের স্টিল বেল্টের প্রবেশপথে স্টিলের বেল্টটি সঠিকভাবে রাখুন এবং নিশ্চিত করুন যে ইস্পাত বেল্টের দিকটি বেলারের চলমান দিকটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। কিছু চিহ্নিত বেলারের জন্য, মার্কিং প্রম্পট অনুযায়ী ইস্পাত বেল্ট রাখুন। ইস্পাত বেল্ট স্থাপন করার সময়, ইস্পাত বেল্টটি মোচড় বা বাঁকানো এড়াতে ইস্পাত বেল্টটি ট্র্যাকে মসৃণভাবে প্রবেশ করতে মনোযোগ দিন, কারণ এটি শক্ত করার সময় ইস্পাত বেল্টটি জ্যাম বা অক্ষমতার কারণ হতে পারে।
যখন ইস্পাত বেল্ট ইনস্টল করা হয়, যেখানে পণ্য প্যাকেজ করা প্রয়োজন সেখানে বেলার রাখুন। সাধারণত, নিয়মিত আকৃতির পণ্যগুলির জন্য, যেমন শক্ত কাগজ বা কাঠের বাক্সের জন্য, পণ্যের প্রান্ত বা কোণটিকে প্রারম্ভিক বিন্দু হিসাবে নির্বাচন করা হয়, যা ইস্পাত বেল্টটিকে আরও ভালভাবে ঠিক করতে পারে। অনিয়মিত-আকৃতির পণ্যগুলির জন্য, উপযুক্ত প্যাকেজিং অবস্থানটি মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র এবং পণ্যের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা উচিত যাতে ইস্পাত বেল্টটি পণ্যগুলিকে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ করতে পারে। বেলার স্থাপন করার সময়, বেলারকে স্থিতিশীল রাখতে হবে। অপারেটর এক হাতে বেলারের হ্যান্ডেল ধরে রাখতে পারে এবং অন্য হাত দিয়ে অবস্থান নির্ধারণে সহায়তা করতে পারে।
স্টিলের বেল্ট শক্ত করার ধাপগুলি পরিচালনা করার সময়, শক্ত করার বোতাম টিপুন বা শক্ত করার হাতলটি সমানভাবে এবং মাঝারিভাবে টানুন। অত্যধিক বল ইস্পাত বেল্ট অতিরিক্ত শক্ত হতে পারে বা এমনকি পণ্য বা ইস্পাত বেল্ট ক্ষতি হতে পারে; অপর্যাপ্ত বল ইস্পাত বেল্টকে পর্যাপ্ত নিবিড়তায় পৌঁছাবে না, প্যাকেজিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। আঁটসাঁট করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত বেল্টের আঁটসাঁট হওয়ার ডিগ্রি বেলারের (যদি থাকে) টান সূচকটি পর্যবেক্ষণ করে বিচার করা যেতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পণ্যের ওজন এবং প্রকৃতি অনুসারে, এটি উপযুক্ত টান মান পৌঁছানোর জন্য যথেষ্ট। উদাহরণস্বরূপ, হালকা পণ্যগুলির জন্য, উপযুক্ত টান নিশ্চিত করতে পারে যে পণ্যগুলি পরিচালনার সময় ইস্পাত বেল্টটি আলগা হবে না, যখন ভারী পণ্যগুলির জন্য, উচ্চ টান প্রয়োজন।
ইস্পাত বেল্ট শক্ত করার পরে, কাটিয়া অপারেশন সঞ্চালিত হয়। কাটিং বোতাম বা কাটিং হ্যান্ডেল পরিচালনা করার সময়, নিশ্চিত করুন যে কাটিং ক্রিয়াটি খাস্তা এবং পরিষ্কার। একাধিক কাটিং বা অসম্পূর্ণ কাটা এড়াতে এর জন্য অপারেটরকে কাটা অংশগুলির অপারেশনের সাথে পরিচিত হতে হবে। অসম্পূর্ণ কাটা ইস্পাত বেল্টে burrs ছেড়ে যেতে পারে, যা শুধুমাত্র প্যাকেজিং চেহারা প্রভাবিত করে না, কিন্তু অপারেটরের ক্ষতি হতে পারে।
একটি প্যাকেজিং সম্পন্ন করার পরে, দ্রুত বেলারটিকে পরবর্তী প্যাকেজিং অবস্থানে নিয়ে যান। দক্ষতা উন্নত করার জন্য, প্যাকেজিং ক্রম আগাম পরিকল্পনা করা যেতে পারে। একাধিক পণ্যের প্যাকেজিংয়ের জন্য, অপ্রয়োজনীয় চলন্ত সময় কমাতে একটি নির্দিষ্ট রুট এবং ক্রম অনুসরণ করুন। একই সময়ে, অপারেটরকে অবশ্যই দক্ষ অপারেটিং কৌশল বজায় রাখতে হবে এবং বারবার অনুশীলনের পরে পেশী মেমরি গঠন করতে হবে, যাতে অপারেশন প্রক্রিয়াটি মসৃণ এবং দ্রুততর হয় এবং প্যাকেজিং দক্ষতা উন্নত হয়৷3