প্যাকেজিংয়ের জন্য স্ট্রেচ ফিল্মের "বিরতিতে প্রসারিত" কতটা গুরুত্বপূর্ণ?
কল্পনা করুন যে একটি গণ্ডগোলের হাইওয়ে পেরিয়ে পণ্যগুলির একটি প্যালেট। ট্রাকের অভ্যন্তরে, অদেখা বাহিনী সুরক্ষাটিকে টগ এবং মোচড় দেয় প্রসারিত ফিল্ম । ফিল্মটি প্রসারিত, স্ট্রেস শোষণ করে ... তবে এটি কি স্ন্যাপ করবে? এই মুহুর্তটি একটি মৌলিক সম্পত্তির উপর সমালোচনামূলকভাবে জড়িত: বিরতিতে দীর্ঘায়িত (ইএবি) । ডান ইএবি বোঝা এবং নির্দিষ্ট করা কেবল প্রযুক্তিগত জারগন নয়; এটি সুরক্ষিত, দক্ষ এবং ব্যয়বহুল প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়।
বিরতিতে দীর্ঘায়নের কী?
সহজ কথায় বলতে গেলে, বিরতি (EAB) এ দীর্ঘায়িতকরণ, প্রায়শই শতাংশ হিসাবে প্রকাশিত হয়, একটি প্রসারিত ফিল্মটি কতটা প্রসারিত করতে পারে তা পরিমাপ করে এটি ফেটে যাওয়ার আগে । এটি কোনও ফিল্মের নমুনা ভেঙে না আসা পর্যন্ত মানসম্মত পরীক্ষাগার অবস্থার (এএসটিএম ডি 882 এর মতো) অধীনে নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 500% এর একটি ইএবি মানে ফিল্মটি ব্যর্থ হওয়ার আগে তার মূল দৈর্ঘ্যের পাঁচগুণ প্রসারিত করতে পারে।
কেন ইএবি বিষয়গুলি: পারফরম্যান্সের ভিত্তি
-
লোড কনটেন্টমেন্ট এবং স্থায়িত্ব: এটি সর্বজনীন। হাই ইএবি ফিল্মটিকে হ্যান্ডলিং এবং ট্রানজিটের সময় লোড, কম্পন এবং প্রভাবগুলি থেকে উল্লেখযোগ্য শক্তি শোষণ করতে দেয়। এটি একটি শক শোষকের মতো কাজ করে, উত্তেজনা বজায় রাখে এবং লোডকে আলগা বা ভেঙে ফেলা থেকে রোধ করে। অপর্যাপ্ত ইএব সহ চলচ্চিত্রগুলি ভঙ্গুর; তারা চাপের মধ্যে দ্রুত তাদের ব্রেকিং পয়েন্টে পৌঁছে যায়, যার ফলে সংযোজন ব্যর্থতা এবং সম্ভাব্য পণ্য ক্ষতি বা সুরক্ষার ঝুঁকি থাকে।
-
প্রাক-প্রসারিত কর্মক্ষমতা অনুকূলকরণ: আধুনিক উচ্চ-পারফরম্যান্স প্রসারিত মোড়ানো প্রাক-প্রসারিত উপর প্রচুর নির্ভর করে-যান্ত্রিকভাবে ফিল্মটি দীর্ঘায়িত করা আগে এটি লোড প্রয়োগ করা হয়। উচ্চ এবং ধারাবাহিক EAB সহ ফিল্মগুলি প্রাক-প্রসারিত উচ্চ স্তরের (যেমন, 250% বা তার বেশি) সহ্য করতে পারে। এটি ফিল্মের ফলনকে সর্বাধিক করে তোলে (প্রতি রোল প্রতি মোড়ানো আরও প্যালেট), উপাদানগুলির ব্যয় হ্রাস করে এবং অখণ্ডতার সাথে আপস না করে হোল্ডিং ফোর্স বজায় রাখে। লো ইএবি ফিল্মগুলি ব্রেকিং ছাড়াই উচ্চ প্রাক-প্রসারিত অর্জন করতে পারে না।
-
পাঞ্চার এবং টিয়ার প্রতিরোধের: স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির সময়, EAB অভ্যন্তরীণভাবে পঞ্চার এবং টিয়ার প্রতিরোধের সাথে যুক্ত। একটি ফিল্ম যা ধারালো কোণ বা প্রোট্রুশনের মুখোমুখি হওয়ার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে তা বিপর্যয়করভাবে পঞ্চার বা টিয়ার সম্ভাবনা কম। প্রসারিত ক্রিয়াটি বৃহত্তর অঞ্চল জুড়ে পয়েন্ট ফোর্সটি বিলুপ্ত করে। লো ইএবি ফিল্মগুলি প্রভাবের উপর হঠাৎ করে ব্যর্থ হয়।
-
কনফরমেশন এবং "গ্রিপ": ভাল ইএবি সহ ফিল্মগুলি অনিয়মিত লোড শেপগুলিতে আরও সহজেই মেনে চলে, আরও ভাল পৃষ্ঠের যোগাযোগ এবং "গ্রিপ" তৈরি করে। এটি লোড ইউনিটাইজেশন এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়। ভঙ্গুর ছায়াছবি ছিঁড়ে বা ফাঁক না রেখে জটিল আকারগুলি শক্তভাবে মোড়ানোর জন্য সংগ্রাম করে।
-
সহনশীলতা পরিচালনা: ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় মোড়ক প্রক্রিয়াগুলিতে ভেরিয়েবল অপারেটর শক্তি এবং কৌশল জড়িত। উচ্চতর EAB সহ ফিল্মগুলি ত্রুটির বিস্তৃত মার্জিন সরবরাহ করে। তারা তাত্ক্ষণিকভাবে ভাঙা ছাড়াই হাত দিয়ে মাঝে মাঝে ওভার-স্ট্রেচিং সহ্য করতে পারে, প্যাকেজিং লাইনে কম অপচয় এবং হতাশার দিকে পরিচালিত করে।
"শক্তিশালী" এর বাইরে - এটি নিয়ন্ত্রিত প্রসারিত সম্পর্কে
টেনসিল শক্তি থেকে ইএবিকে আলাদা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। টেনসিল শক্তি পরিমাপ শক্তি ছবিটি ভাঙার দরকার ছিল। একটি ফিল্ম খুব শক্তিশালী (উচ্চ টেনসিল) হতে পারে তবে ভঙ্গুর (লো ইএবি), যার অর্থ এটি হঠাৎ সামান্য প্রসারিতের সাথে স্ন্যাপ করে। বিপরীতে, একটি ফিল্মে মাঝারি টেনসিল শক্তি থাকতে পারে তবে খুব উচ্চ ইএবি থাকতে পারে, এটি নাটকীয়ভাবে প্রসারিত করতে এবং ব্যর্থ হওয়ার আগে শক্তি শোষণ করতে দেয়। গতিশীল প্যালেট স্থিতিশীলতার জন্য, উচ্চ ইএবি প্রায়শই চূড়ান্ত টেনসিল শক্তির চেয়ে বেশি সমালোচিত।
ডান EAB নির্বাচন করা: একটি ভারসাম্য আইন
অনুকূল EAB নির্বাচন করা কেবল সর্বোচ্চ সংখ্যা উপলভ্য নির্বাচন করার বিষয়ে নয়। এটি বিবেচনা প্রয়োজন:
-
লোড বৈশিষ্ট্য: ভারী, ঘন, তীক্ষ্ণ কোণযুক্ত, বা অস্থির লোডগুলি উচ্চতর ইএব দাবি করে।
-
মোড়ানো সরঞ্জাম: উচ্চ-প্রসারণ-প্রসারিত মেশিন প্রয়োজন দক্ষতার সাথে পারফর্ম করার জন্য উচ্চ, ধারাবাহিক EAB দিয়ে ইঞ্জিনিয়ারড ফিল্মগুলি। ম্যানুয়াল মোড়ানো কিছুটা কম ইএবি সহ ফিল্মগুলি ব্যবহার করতে পারে তবে সম্ভাব্য উচ্চতর আঁকড়ে থাকে।
-
পরিবহন পরিবেশ: দীর্ঘ-দুর্যোগ, রুক্ষ-রোড ট্রানজিট সংক্ষিপ্ত, মসৃণ গুদাম পদক্ষেপের চেয়ে উচ্চতর ইএবি প্রয়োজন।
-
ব্যয় দক্ষতা: উচ্চতর ইএবি ফিল্মগুলি প্রায়শই উচ্চতর প্রাক-প্রসারিত এবং প্যালেট প্রতি ফিল্মের ব্যবহার হ্রাসের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য ব্যয় সাশ্রয় সক্ষম করে, সম্ভাব্য উপাদান ব্যয়ের পার্থক্যগুলি অফসেট করে